Young Professionals bezochten Wavin

Na een voor velen lange doch voorspoedige reis, werden de YP’s ontvangen bij Wavin in Hardenberg. Allereerst stond een heerlijke lunch op het programma, waarna de heer Hinkel aanving met een corporate presentatie over de onderneming.

 

Wavin Nederland maakt deel uit van de Wavin-groep, de marktleider in kunststof leidingsystemen in Europa. Elders in de wereld beschikt het bedrijf over een uitgebreid netwerk van meer dan 120 agenten, licentiehouders en distributeurs. Daarnaast is zij dé leverancier van een compleet assortiment van systemen voor in- en om het gebouw. Het bedrijf is de laatste jaren hard gegroeid, en bekijkt volop de mogelijkheden om verdere groei te verwezenlijken. Ze zal blijven inzetten op innovatieve ideeën en vindingen waar de consument daadwerkelijk op zit te wachten. Door de kenmerken van de buizen in zowel ruime als enge zin, lenen deze zich in zeer beperkte mate voor efficiënte distributie. Gevolg is dat productielocaties zich altijd dicht bij de afzetmarkt bevinden.

Vervolgens werd door de heer Pranger, de logistiek manager van de productielocatie in Hardenberg, een presentatie verzorgd met betrekking tot de logistiek in Hardenberg, maar ook kwamen de distributieactiviteiten ter sprake. Daarnaast is het zo, dat de locatie in Hardenberg produceert voor de Duitse productielocatie in Twist, en omgekeerd; de logistiek omvat dus ook nog een gedeelte intercompany transport tussen de vestigingen. De laatste ontwikkelingen aangaande logistiek, is dat de rollerbanen voor het interne transport zullen verdwijnen en plaats zullen maken voor de aloude vorkheftrucks. Na de presentatie hebben we een rondleiding gekregen over het 9 hectare(!) grootte opslagterrein, hier werd duidelijk dat er veel handling nog met de hand gebeurd; de buizen-opslag laat zich moeilijk automatiseren. Na deze rondleiding hebben we nog een rondleiding gekregen in de in 2000 geopende productiesite van spuit/giet-onderdelen, hier is wel verregaande automatisering toegepast. De machines produceren en gooien de producten in bakken en deze bakken worden opgehaald AGV’s.

 

Al met al was het een zeer interessant en leerzaam bedrijfsbezoek, waarin nog eens te meer zichtbaar werd dat automatisering niet allesbepalend is in de logistiek en dat de mensenhanden niet weg te denken zijn.