Op 30 juni vond de 11e door de vLm Community Lean georganiseerde bijeenkomst plaats. Het programma bestond uit drie praktische presentaties en een bedrijfsrondleiding.
De eerste presentatie werd verzorgd door Jaap Willem Bijsterbosch, managing director bij TruEconomy Consulting. Hij behandelde een case waaruit bleek dat datgene wat Lean goeroes al jaren prediken, nu ook volgens wetenschappelijke simulatiemodellen bevestigd wordt. Een studie van TruEconomy en het MIT toonde aan dat streven naar grootschaligheid niet langer beloond wordt. Een beleid van meer productlijnen per plant – dus kleinschaliger – bleek verrassend genoeg goedkoper. Verrassend was ook dat ook de servicegraad beter was en de risico’s ook beter beheerst konden worden. Oorzaak voor het kostenaspect is voornamelijk de gestegen transportkosten, iets waar we in de toekomst nog meer over mogen verwachten. Ook CO2 uitstoot werd minder, dus Lean en Green komt hiermee steeds dichterbij.
De tweede presentatie werd verzorgd door Frits Foekens, manager Lean & Quality van Royal Nooteboom Trailers. De mooie verhalen van zijn Japanse ervaring waren om te smullen. We hoorden dat Ishikawa in de WO II de parachutevouwers verplichtte om eens in de maand zelf te springen met een willekeurige chute. De lean reis van Nooteboom is niet zonder vallen en opstaan gegaan en dat is overigens meer de standaard dan een uitzondering. De eerste implementaties, eerst visual management en toen een sterke standaard, werden met buitenlandse consultants gedaan en dat leidde toen niet tot een blijvend resultaat. Frits drukte een ieder op het hart om geen ‘Big bang implementatie’ te doen, maar proces voor proces aan te pakken. De laatste paar jaar heeft Nooteboom op eigen kracht lean neergezet, met stevig resultaat. Lean blijft essentieel voor de toekomst van Nooteboom. Een heel inspirerende presentatie van een bedrijf wat Lean voortvarend heeft opgepakt. Nog steeds werkt Nooteboom aan Lean en nog steeds is men bezig met de verbeteringen.
De derde spreker was Margreet van Brakel, plant manager theefabriek Joure. Op een enthousiaste en duidelijke manier heeft Margreet ons verteld wat zij in de theefabriek met Lean hebben bereikt. Hoewel de lean reis die de theefabriek heeft gemaakt, pas anderhalf jaar heeft geduurd, is er enorm veel bereikt. Een mensgerichte insteek en brede verbeteraanpak hebben er voor gezorgd dat deze verbeteringen in korte tijd mogelijk waren. De machines draaien als een zonnetje. Die hebben ze samen met hun strategische machinepartner ontwikkeld. Er worden hoge OEE’s, lage uitval en een hoge uitlevergraad bereikt. Joure heeft heel slimme meetmethodes bedacht die precies passen op de doelstellingen, dus geen ongenuanceerd hoge OEE. Lean “zit er helemaal in” bij de theefabriek en dat geldt trouwens voor de hele SaraLee organisatie. Lean wordt tot en met de CEO dagelijks in de praktijk gebracht en wordt ook stevig van boven ondersteund. Toen Margreet haar efficiencyplan voorstelde aan het top-management werd haar op het hart gedrukt om toch vooral de lean resources volledig in stand te houden.
Aansluitend vond de rondleiding plaats. Langs inkomende goederen via het veem naar de melleerderij en de verpakkingslijnen. Alles ziet er heel strak uit voor een theefabriek. Zaken hebben hun vaste plaats, HACCP leeft, mutsjes worden keurig gedragen en mensen zijn in hun functie herkenbaar aan hun bedrijfskleding. Het is nog niet allemaal visueel geborgd, daarvoor zijn ze nog te kort bezig, maar het wordt nu wel gemanaged door veel oprechte aandacht. Interessant om te zien hoe een traditioneel bedrijf met een traditioneel product lean aan het worden is. Last but not least: de Jourese mensen stralen een enorm enthousiasme uit, ze zijn (terecht) trots op hun fabriek.
Voor foto's van deze bijeenkomst, klik HIER
Presentatie TruEconomy Consulting, klik HIER
Presentatie SaraLee|DE, klik HIER